I problemi di qualità comune nel processo di produzione dei sacchetti di carta a prova di olio provengono principalmente da due aspetti: problemi di qualità del prodotto causati dal problema del materiale di carta a prova di olio stesso; Un altro problema è la qualità del processo di produzione e l'impatto ambientale dei sacchetti di carta a prova di olio. Di seguito verranno elaborati separatamente:

1. Il problema con il materiale del sacchetto di carta a prova di olio stesso

Come prodotto stampato, le proprietà della carta rivestita stessa, le prestazioni dell'inchiostro e la densità di immagini e testi stampati influenzano tutte la qualità della stampa di sacchetti di carta a prova di olio. Se la stampa su carta rivestita di film con scarsa uniformità, la quantità e la velocità di assorbimento dell'inchiostro all'interno del formato possono variare; Può causare cambiamenti quantitativi nella tenuta, uniformità, morbidezza e contenuto di umidità della carta. Se lo strato di stampa dell'inchiostro è troppo spesso o spesso, la capacità di bagnatura, diffusione e penetrazione delle molecole adesive sarà scarsa e il movimento delle molecole tra loro non sarà molto attivo, con conseguente piccola forza di legame meccanico.

2. L'influenza del funzionamento del processo e dell'ambiente di stampa sulla qualità dei sacchetti di carta a prova di olio

Durante il rivestimento della carta a prova di olio, applicare uno strato di adesivo sulla superficie del film di plastica. Sebbene sia stato essiccato, non può ancora soddisfare i requisiti per il rivestimento. In questo caso, aumentare il solvente per diluire la concentrazione adesiva viene adottato per un'essiccazione rapida, ma se il contenuto di umidità è troppo elevato, le bolle d'aria possono apparire durante la laminazione a pressione, il peeling e il peeling. Allo stesso tempo, il film è soggetto a sostanze adsorbenti come olio, umidità e polvere nell'aria, riducendo così la sua funzione di superficie. L'umidità eccessiva può anche influire sulla volatilizzazione dei solventi nell'adesivo. Troppo solvente residuo può creare isolamento aereo nel film, rendendo difficile aderire. Allo stesso tempo, la pressione del rullo irregolare, i rulli in gomma irregolari e lo sporco sui rulli possono causare rughe durante il rivestimento del film.